微波高壓反應釜的三個特點和四點使用注意事項

　　微波高壓反應釜廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業，是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。高壓釜品種規格多樣，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據物料生產要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質、攪拌裝置類型、轉速、密封結構、加熱方式等進行設計制造。
 

　　微波高壓反應釜的特點：

　　一、微波技術應用于有機合成反應，反應速度比常規方法要加快數十甚至數千倍，并且能合成出常規方法難以生成的物質，正越來越廣泛運用于材料，制藥，化工及其他相關科研和教學領域。

　　二、微波功率自動變頻控制和非脈沖連續微波加熱技術，通過高精度的非接觸紅外溫度傳感器實時監測和控制反應容器內的溫度。

　　三、并同時配備電磁和機械兩種攪拌方式，在反應過程中，可進行冷凝回流、滴液和分水等操作，還可通過彩色液晶顯示器實時觀察反應容器內的反應變化（及時掌握反應情況，探索佳反應條件。除用于合成反應外，該儀器還可用于常壓微波萃取反應。
 

　　微波高壓反應釜在使用時，可以參考下以注意事項。

　　一、按微波高壓反應釜控制儀的使用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零件勿接反；不可在送電中實施配線工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運轉和操作人員的人身安全，請必須接地線！反應釜的使用環境應該避開油、氣等易燃易爆環境！  在高壓反應釜中做不同介質的反應之前，先要查清介質對主體材料有無腐蝕，對瞬間反應劇烈，產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或介質中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產生腐蝕嚴重的反應，需定制特殊材質的反應器。

　　二、裝入反應介質時應不超過釜體2/3液面。當微波高壓反應釜運轉時，如隔離套內部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套！

　　三、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸！嚴禁微波高壓反應釜在超壓、超溫的情況下工作！當終反應溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現較大的過沖！控制儀在接通電緣的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許撥動觸摸任何插頭！

　　四、清洗微波高壓反應釜時，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不期的檢查導熱油的油位！